PELATIHAN MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS (MSA) With MINITAB
MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS (MSA) With MINITAB
PELATIHAN MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS (MSA) With MINITAB
Description
Dasar dari semua program Quality Control and Optimization adalah pada analisis terhadap data dari proses yang ada. Keuntungan yang bisa didapatkan dari semua program tersebut akan sangat bergantung pada kualitas dari data, yang umumnya berupa data hasil pengukuran. Sehingga, sistem pengukuran yang digunakan haruslah dipastikan kelayakan penggunaannya sebelum dilakukan berbagai analisis dan penarikan kesimpulan berdasarkan data yang dihasilkan.
Measurement System Analysis (MSA) adalah metode yang umum digunakan di industri dan terbukti efektif dalam menganalisis dan memverifikasi kelayakan penggunaan dari berbagai sistem pengukuran.
Metode pelatihan yang diberikan pada public training ini berupa Metode Belajar Aktif (Participatory Learning) dengan menekankan pembentukan kerangka berpikir (frame work) yang sistematis dengan menonjolkan berbagai contoh, ilustrasi dan kasus. Proses simulasi diarahkan untuk meningkatkan pemahaman praktis secara komprehensif. Sementara metode diskusi di maksudkan untuk mengelaborasi permasalahan aktual tentang MSA.
TUJUAN PELATIHAN MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS (MSA) With MINITAB
1. Peserta mampu memahami konsep dasar dari MSA.
2. Peserta mampu melakukan analisis kelayakan dari sistem pengukuran yang digunakan dan mampu menganalisis penyebab dari ketidaklayakan sistem pengukuran.
3. Peserta memahami dan menguasai aplikasi MSA dengan menggunakan software MINITAB.
Outline PELATIHAN MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS (MSA) With MINITAB
1. Introduction of Measurement System Analysis (MSA).
2. Measurement Issues (i.e., Bias, Repeatability, Reproducibility, Stability, and Linearity).
3. Measurement Assessment.
4. Variable MSA with MINITAB.
* Variation Measurement- Data Variable
* Repeatability & Reproducibility Study
5. Attribute MSA with MINITAB.
* Variation Measurement- Data Attribute
* Kebenaran appraiser / alat dalam mengidentifikasi penyimpangan
METODE TRAINING
1. Presentation
2. Discuss
3. Case Study
4. Evaluation
5. Pre-Test & Post-Test
6. Games
JADWAL TRAINING 2022
18-19 Januari 2022
22-23 Februari 2022
15-16 Maret 2022
19-20 April 2022
23-24 Mei 2022
14-15 Juni 2022
12-13 Juli 2022
23-24 Agustus 2022
13 – 14 September 2022
11-12 Oktober 2022
8 – 9 November 2022
29-30 November 2022
13-14 Desember 2022
Jadwal tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta
LOKASI PELATIHAN :
- Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (7.250.000 IDR / participant)
- Jakarta, Hotel Amaris Tendean (7.750.000 IDR / participant)
- Bandung, Hotel Golden Flower (7.750.000 IDR / participant)
- Bali, Hotel Ibis Kuta (8.500.000 IDR / participant)
- Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant)
INVESTASI TRAINING
Investasi Pelatihan tahun 2022 ini :
Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.
Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.
Fasilitas Pelatihan di Diorama untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):
- FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
- FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
- Module / Handout
- FREE Flashdisk
- Sertifikat
- FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
- Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
- 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
- FREE Souvenir Exclusive
Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.
Technorati Tags: training production optimization of oil & gas pasti jalan,training optimalisasi produksi migas pasti jalan,training pengenalan production of oil & gas pasti jalan,training gas well loading prediction pasti jalan,pelatihan production optimization of oil & gas pasti jalan,pelatihan optimalisasi produksi migas pasti running
